بعد ثلاث سنوات من البحث والتطوير ، تفخر Vossen بكونها واحدة من الشركات القليلة في العالم التي تصنع العجلات المطروقة داخليًا بالكامل.يقع مقرها الرئيسي في ميامي ، فلوريدا ، منشأة فوسن الأكثر حداثة ، TUV Verified تتميز بمجموعة شاملة من الآلات الجديدة.

يستخدم العديد من مصنعي العجلات المطروقة أبسط تقنيات المعالجة وأكثرها شيوعًا لزيادة حجم الإنتاج.لا تتنازل مجموعة Vossen Forged ، وخاصة سلسلة Precision ، عن ميزاتها الحصرية والمعقدة لسهولة التصنيع.

يتم تحقيق التجهيزات الدقيقة من خلال أخذ قياسات من أكثر من 100 نقطة بيانات مختلفة حول السيارة.تؤدي هذه القياسات إلى نماذج CAD التي تم اختبارها باستخدام تحليل العناصر المحدودة (FEA) لضمان توافق SAE و TUV مع زيادة التقعر إلى أقصى حد.كل عجلة مصممة خصيصًا لكل طراز وطراز مركبة.

تستخدم عجلات Vossen Forged عملية تصنيع تم تطويرها لتحقيق معايير التصميم والجودة الأكثر دقة للعجلات المطروقة.من أجل إنتاج العجلات الأكثر دقة في الصناعة ، طورت Vossen عملية تصنيع آلية من ثماني خطوات.

بعد ثلاث سنوات من البحث والتطوير ، تفخر Vossen بكونها واحدة من الشركات القليلة في العالم التي تصنع العجلات المطروقة داخليًا بالكامل.يقع مقرها الرئيسي في ميامي ، فلوريدا ، منشأة فوسن الأكثر حداثة ، TUV Verified تتميز بمجموعة شاملة من الآلات الجديدة.

بمجرد تصميم نموذج CAD لكل عجلة تتم برمجته للتشغيل الآلي باستخدام برنامج التصنيع بمساعدة الكمبيوتر (CAM).تم تطوير البرنامج ، أو G-Code ، باستخدام CAM لتوجيه مسارات أدوات كل آلة مع ضمان أن العجلة النهائية تتطابق بدقة مع ما يقصده نموذج CAD المصمم.